2026年11月3日至4日，据洛克希德·马丁公司声明，Army Recognition、Defence Industry Europe、Defence.Tech等综合报道，“毒刺”导弹在乌克兰战场上被大量消耗，美国陆军急着找替代品。洛克希德·马丁公司的方案叫QuadStar，正在竞标陆军的“下一代短程拦截弹”（NGSRI）项目。

但造导弹不光要看打得准不准，还要看造得快不快。洛马2026年11月2日公布的重点，就落在“快”上。

QuadStar的第一批安全测试弹已经从阿肯色州卡姆登工厂下线。正常情况下，首枚导弹走完整个制造流程要花很长时间，新设计、新零件、新工艺，每一步都可能卡住。洛马说，它在卡姆登把这段时间压缩到了传统流程的近一半。

怎么做到的？核心办法是在总装线旁边架一条自动化单元。这条单元不直接装导弹，而是跟着每一枚战术弹的建造过程采集数据，实时反馈给工程师。数据喂给一个“数字孪生”模型，也就是生产流程在电脑里的虚拟副本。工程师在虚拟环境里试装配顺序、改参数，找出可能卡住的地方，再回到真实产线调整。

效果在数据里已经能看出来：瓶颈提前暴露，返工减少，人手需求也降了。洛马没有公布具体的人工工时和单价，所以外界暂时无法独立验证这些节省到底有多大。但方向很清楚：制造效率本身正在变成竞标的一部分。

另一个关键动作是产线隔离。卡姆登工厂同时在生产PAC-3 MSE拦截弹和GMLRS火箭弹，这两条线不能因为QuadStar扩产而被拖慢。洛马把NGSRI的工装、夹具和供应链单独隔开，并给多个部件引入第二供应商，让新弹的产能爬坡不占用老弹的资源。

陆军目前的规划是2028财年开始采购，十年内约11000枚NGSRI导弹和2200套控制发射组件。毒刺的困境已经证明，光有设计不够，造不出来就等于没有。QuadStar把首件时间砍近一半，赌的就是在选型那一天，洛马能拿出一条已经跑起来的产线。